«Мастики, герметики и грунтовки битумно-полимерные ИЖОРА»

ИЖОРА®

МАСТИКИ, ГРУНТОВКИ И ГЕРМЕТИКИ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ

МАСТИКИ, ГРУНТОВКИ И ГЕРМЕТИКИ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ ИЖОРА®

Битумно-полимерные материалы ИЖОРА® предназначены для устройства гидроизоляции строительных конструкций и трубопроводов, герметизации деформационных швов дорожных и аэродромных покрытий, укладки под трамвайный рельс.

СОСТАВ МАТЕРИАЛОВ

Битумно-полимерные материалы ИЖОРА® изготавливаются на основе нефтяных битумов, модифицированных специальными добавками. В состав материалов входят модифицирующие добавки (полимеры, пластифицирующие вещества), минеральные наполнители, нефтяные растворители.

МАТЕРИАЛЫ

МАСТИКА МБР-Г-90

(ТУ 5772-002-11149403-97)

- для гидроизоляции строительных конструкций, в том числе трубопроводов;

- для укладки под трамвайный рельс;

МАСТИКА МБР-Г/Шм-75

ТУ 5772-002-11149403-97)

- для герметизации швов и трещин дорожных и аэродромных покрытий из цементо- и асфальтобетона;

ГЕРМЕТИК БП-Г35

(ТУ 5772-009-11149403-2002)

- для герметизации деформационных швов бетонных и асфальтобетонных покрытий аэродромов;

Грунтовка

(ТУ 5772-004-11149403-2001)

- для грунтования бетонных поверхностей перед нанесением мастик и герметиков.

Все материалы изготовлены в соответствии с ТУ и имеют необходимые сертификаты.

УПАКОВКА

брикет* 22,5 кг

коробка* 17,5 кг

металлический бак** 50 л

МБР-Г-90

МБР-Г/Шм-75

Грунтовка

 

БП-Г35

 

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ

Гарантийный срок хранения мастик и герметиков -12 месяцев. По истечении гарантийного срока хранения мастики и герметики должны быть проверены на соответствие требованиям ТУ

Для исключения деформации упаковки мастики и герметики необходимо хранить в закрытых помещениях или под навесом при температурах -35 - +30°С. Не допускается контакт упаковки с водой.

Гарантийный срок хранения грунтовки 24 месяца в закрытой упаковке.

_____________________

*) материал легко отделяется от упаковки, благодаря использованию антиадгезионной бумаги с силиконовым покрытием.

**) может использоваться другая фасовочная тара (канистры, фляги) по согласованию с потребителем.

ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При применении мастик и герметиков должны соблюдаться требования СНиП III-4-80 (главы 8 и 15). В случае возгорания мастики или герметика следует применять следующие средства пожаротушения: углекислотный огнетушитель, асбестовое полотно, кошма, специальные порошки. Категорически воспрещается производить тушение водой!

Мастики и герметики не токсичны. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007-89.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Перед началом гидроизоляционных работ на территории объекта должны быть выделены места складирования материалов и размещения установки разогрева битумных мастик.

Место размещения установки разогрева битумных мастик должно быть обваловано на высоту не менее 0,3 м.

Образующиеся при работе отходы упаковочных материалов, тары и пр. должны утилизироваться в специально отведенных местах.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ГРУНТОВАНИЕ

С целью повышения адгезии мастик и герметиков ИЖОРА® к поверхностям швов бетонных и асфальтобетонных поверхностей рекомендуется предварительно обрабатывать поверхности швов грунтовкой ИЖОРА®.

ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Стенки шва должны быть сухими и чистыми.

Влажность бетона должна составлять не более 4%.

Температура поверхности должна быть выше минус 10°С.

При отрицательных температурах желательно прогреть поверхности шва газовой или инфракрасной горелкой для удаления возможной наледи или инея.

НАНЕСЕНИЕ ГРУНТОВКИ ИЖОРА®

Грунтовка ИЖОРА® готова к применению.

Перед нанесением требуется тщательно ее перемешать.

Наносить грунтовку на поверхность шва следует при помощи кисти или распылителя с системой безвоздушного распыления.

После высыхания грунтовки (через 40 минут после нанесения) можно приступать к заливке мастики или герметика.

Средний расход грунтовки составляет 0,1 - 0,2 кг/м2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ ИЖОРА®

НАИМЕНОВАНИЕ

ПОКАЗАТЕЛИ

Внешний вид пленки, цвет

после высыхания грунтовка должна образовывать ровную однородную пленку темно-коричневого цвета без вздутий и трещин

Условная вязкость по ВУБ-1, сек.

12-15

Массовая доля нелетучих веществ, % не менее

25

Время высыхания до степени 3, мин, не более

40

Адгезия пленки, балл, не более

1

ПОДГОТОВКА МАСТИК И ГЕРМЕТИКОВ ИЖОРА® К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Для котлов прямого нагрева:

Очищенный от упаковки и разделенный на несколько частей брикет герметика ИЖОРА® загрузить в котел.

Герметик БП-Г35 разогреть до жидкого состояния и довести до однородной массы.

Допустимо кратковременное, не более 30 минут, кипение разогреваемой массы. Время от достижения герметиком жидкого состояния до момента его заливки не должно превышать 6 часов.

Для котлов с опосредованным нагревом, температурным контролем и системой подачи в швы:

Очищенный от упаковки и разделенный на несколько частей брикет материала ИЖОРА® следует загрузить в котел.

Герметик БП-Г35 разогреть до температуры 160-180°С. Время от достижения герметиком рабочей температуры до момента его заливки не должно превышать 6 часов.

Мастики МБР-Г-90 и МБР-Г/Шм-75 разогреть до температуры 160-180°С. Для разогрева мастик следует применять котлы, обеспечивающие равномерное перемешивание.

Категорически запрещается:

- разогрев мастики до кипения;

- прямой подогрев котлов и емкостей;

- разогрев в котлах с незакрытыми загрузочными люками;

- превышение температуры разогрева мастики.

Время от достижения мастикой рабочей температуры до момента ее заливки не должно превышать 3 часа.

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ (ИЖОРА® МБР-Г-90)

Мастика МБР-Г-90 используется для гидроизоляции строительных конструкций из металла, бетона и кирпича различных марок и т.д., например:

- фундаментов зданий (ленточных, свайных, столбчатых);

- подземных сооружений (гаражей, подвалов, переходов, галерей, бомбоубежищ) и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Обрабатываемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Поверхности металлических конструкций должны быть свободными от ржавчины.

Влажность бетона должна составлять не более 4%.

Температура поверхности должна быть выше минус 10°С.

Перед нанесением мастики бетонные поверхности необходимо обработать грунтовкой ИЖОРА®.

ОБЩИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

Жидкую мастику наносят с использованием кисти, валика, специальных леек или агрегатов.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ МАСТИКОЙ ИЖОРА® МБР-Г-90

По своим физико-механическим и защитным характеристикам мастика МБР-Г-90 может быть использована для конструкции покрытия N 13 по ГОСТ Р 51164-98, предназначенного для защиты от почвенной коррозии нефтепроводов диаметром до 820 мм включительно.

Конструкция защитного покрытия, включающая слой грунтовки, слой мастики МБР-Г-90 ИЖОРА® и два слоя термоусаживающейся ленты типа ДРЛ-Л (отвечает конструкции комбинированного покрытия по ТУ 5775-001-01297858-00, согласованного с Госгортехнадзором и АК «Транснефть»), может быть использована для защиты нефтепроводов диаметром до 1220 мм включительно, при их капитальном ремонте.

НАНЕСЕНИЕ МАСТИКИ

Поверхность трубы, предназначенную для изоляции, при помощи кисти покрывают приготовленным из мастики МБР-Г-90 праймером.

Праймер изготавливают растворением мастики МБР-Г-90 в органическом растворителе (бензине, керосине, сольвенте или дизельном топливе) из расчета: 1 кг мастики на 3 л растворителя. Разогретую мастику добавляют в растворитель при непрерывном помешивании.

Температуру разогрева мастики подбирают таким образом, чтобы вливаемый в нее растворитель не закипал, в диапазоне 110-160°С.

После высыхания грунтовочного слоя наносится слой разогретой мастики толщиной не менее 2 мм.

Для упрочения мастики нанесенный слой в горячем состоянии подвергается армированию стеклотканью, сеткой из стекловолокна и т.д.

Температура окружающего воздуха при нанесении покрытия должна быть не ниже минус 10°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСТИКИ ИЖОРА® МБР-Г-90

НАИМЕНОВАНИЕ

ПОКАЗАТЕЛИ

МЕТОД ИСПЫТАНИЙ

Температура размягчения, °С не ниже

95

ГОСТ 11506-73

Теплостойкость в течении 3 ч, °С не менее

90

ГОСТ 2889-80

Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм, не менее

15

ГОСТ 11501-78

Растяжимость при 25 °С, см, не менее

3,0

ГОСТ 11501-75

Эластичность при 25°С, % не менее

50

ОСТ 218.010-98

Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее

0,08

ГОСТ 26589-94, метод Б

при температуре +20°С

 

 

Прочность сцепления с металлом, МПа,

 

 

не менее

 

 

при температуре +20°С

0,7

ГОСТ 26589-94, метод А

при температуре 0°С

0,57

при температуре -5°С

0,41

при температуре -10°С

0,19

(приведены данные по нанесению мастики на огрунтованную поверхность металла)

 

 

Температура хрупкости, по Фраасу, °С не выше

-30

ГОСТ 11507-78

Гибкость, при -15 °С на стержне диаметром, мм

50

ГОСТ 26589-94

Водопоглощение в течении 24 часов, % по массе не более

0,2

ГОСТ 26589-94 п. 3.9.

ЗАЛИВКА ШВОВ И ТРЕЩИН ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ МАСТИКОЙ ИЖОРА® МБР-Г/ШЛЛ-75

СХЕМА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРИМЫКАНИЯ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ К РЕЛЬСАМ ТРАМВАЙНЫХ ПУТЕЙ

Битумно-полимерная мастика ИЖОРА® МБР-Г/Шм-75 относится к герметизирующим материалам горячего применения и может быть использована для заполнения швов и трещин монолитных или сборных покрытий, а также при локальных разрушениях асфальтобетонных покрытий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Обрабатываемые поверхности должны быть сухими и чистыми.

Влажность бетона должна составлять не более 4%.

Температура поверхности должна быть выше минус 10°С.

Перед нанесением мастики поверхности необходимо обработать грунтовкой ИЖОРА®.

НАНЕСЕНИЕ МАСТИКИ

Разогретую мастику следует наносить с помощью заливщика швов или вручную с использованием леек. При отсутствии специальных заливщиков могут быть использованы несерийные приспособления, выпускаемые различными предприятиями.

Швы и трещины следует заполнять горячей мастикой до верхнего уровня кромок покрытия, чтобы после остывания и усадки высота мастики в шве (трещине) была на 3-5 мм ниже поверхности покрытия. Наплывы, образованные в результате разлива мастики, подлежат удалению разогретыми скребками.

Глубина заливки должна быть в 1,5-2 раза больше ширины шва, но не менее 12 мм. Допускается швы шириной от 15 мм заливать в соотношении ширины к глубине 1:1.

Движение техники по покрытию разрешается производить только после отверждения мастики и отсутствия прилипания ее к пневматикам при пробном прокатывании транспортных средств.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСТИКИ ИЖОРА® МБР-Г/ШМ-75

НАИМЕНОВАНИЕ

ПОКАЗАТЕЛИ

МЕТОД ИСПЫТАНИЙ

Температура размягчения, °С, не ниже (КиШ)

80

ГОСТ 11506-73

Теплостойкость в течение 3 ч, °С, не менее

75

ГОСТ 2889-80

Глубина проникания иглы при температуре + 25° С, 0,1 мм, не менее

30

ГОСТ 11501-78

Растяжимость при +25 °С, см, не менее

50

ГОСТ 11505-75

Эластичность при +25 ± 2 °С, %, не ниже,

90

ОСТ 218.010-98

Прочность сцепления с бетоном при 20 ± 2 °С, МПа, не менее

0,2

ГОСТ 26589-94

Прочность сцепления со сталью при + 20 ± 2 °С, МПа, не менее

0,8

ГОСТ 26589-94

Гибкость при температуре минус 15 °С на стержне диаметром, мм

10

ГОСТ 26589-94

Водопоглощение в течение 24 ч., % по массе, не более

0,2

ГОСТ 26589-94

Температура прилипания к пневматикам колес, °С, не выше

50

ГОСТ 30740-2000

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ШВОВ АЭРОДРОМНЫХ ПОКРЫТИЙ ГЕРМЕТИКОМ ИЖОРА® БП-Г35

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Обрабатываемые поверхности должны быть сухими и чистыми.

Влажность бетона должна составлять не более 4%.

Температура поверхности должна быть выше минус 10°С.

Перед нанесением герметика поверхности необходимо обработать грунтовкой ИЖОРА®.

НАНЕСЕНИЕ ГЕРМЕТИКА

Швы следует заполнять горячим материалом до верхнего уровня кромок покрытия, чтобы после остывания и усадки высота герметика в шве была на 3-5 мм ниже поверхности покрытия.

Соотношение глубины заливки шва к ширине шва от 1:1 до 1:2.

В случае разлива материала на поверхность покрытия или образования наплывов, они должны быть удалены разогретыми скребками.

После заливки на покрытие нанести минеральную присыпку.

ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ В РАЗРЕЗЕ

1 - герметик; b - ширина шва.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕРМЕТИКА ИЖОРА®БП-Г35

НАИМЕНОВАНИЕ

ПОКАЗАТЕЛИ

МЕТОД ИСПЫТАНИй

Гибкость на стержне диаметром 20 мм, °С, не выше

-35

П.8.1 ГОСТ 30740-2000

Температура липкости, °С, не ниже

+50

П.8.2 ГОСТ 30740-2000

Относительное удлинение герметика в момент разрыва при минус 20 °С, %, не менее

75

П.8.3 ГОСТ 30740-2000

Старение под воздействием ультрафиолетового излучения в течение 1000 часов, % потери по массе, не более

15

П.8.4 ГОСТ 30740-2000

Выносливость при 0 °С, тыс. циклов, не менее

30

П.8.5 ГОСТ 30740-2000

Водопоглощение в течение 24 ч., % по массе не более

0,5

ГОСТ 25945

Несоблюдение настоящих рекомендаций на каком-либо из этапов производства работ ведет к ухудшению физико-механических свойств и потере адгезии герметика или мастики.

Содержание