ФЕРп 81-04-05-2001 «Металлообрабатывающее оборудование»

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕРп 81-04-05-2001

Утверждены и введены в действие с 16 апреля 2003 г.
постановлением Госстроя России от
16.04.2003 г. 35

 

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКО
НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

ФЕРп-2001

Сборник № 5

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

Государственный комитет Российской Федерации
по строительству и жилищно-комму
нальному комплексу
(Госстрой России)

Москва 2003 г.

Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование.

(Госстрой России) Москва, 2003 г.

Предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные пусконаладочные работы металлообрабатывающего оборудования.

Сборник разработан в уровне цен 1-го территориального района по состоянию на 1 января 2000 года.

РАЗРАБОТАНЫ ФГУП ЦНИИЭУС Госстроя России (Ж.Г. Чернышова, Л.В. Размадзе), ООО «Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве» (А.Н. Жуков) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (В. Шуппо).

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России (Редакционная комиссия: В.А. Степанов - руководитель, В.Г. Козьмодемьянский, Т.Л. Грищенкова).

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России.

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 16.04.2003 г. постановлением Госстроя России от 16.04.2003 г. № 35

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛА
ДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 5

Металлообрабатывающее оборудование

ФЕРп 2001-05

Техническая часть

1. Настоящие федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.

Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.

3. Расценки разработаны на основе:

- сборника государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы - ГЭСНп-2001-05 «Металлообрабатывающее оборудование», утвержденного и введенного в действие с 1 августа 2002 г. постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. № 103;

- уровня оплаты труда пусконаладочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по первому территориальному району по состоянию на 1 января 2000 года.

4. При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.

5. Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.

6. В расценках не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп № 1 «Электротехнические устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»;

ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

7. К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:

0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;

0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

8. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:

Наименование этапа работ

Доля, %, в общих затратах (расценке)

Подготовительные работы

10

Наладочные работы

60

Комплексное опробование оборудования

25

Составление технического отчета

5

Итого

100

ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вводные указания

1. В настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пуско-наладочных работ для ввода его в эксплуатацию.*

* Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.

2. В расценках учтены затраты на:

подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;

наладочные работы, в том числе:

проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;

проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

комплексное опробование оборудования, в том числе:

испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;

настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

составление технического отчета.

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия

Измеритель: шт.

05-01-001-01

Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:

3150, масса 30,3 т

4795,30

316

05-01-001-02

6300, масса 58 т

5679,31

394

05-01-001-03

8000, масса 110 т

7682,37

544

05-01-001-04

10000, масса 77,9 т

7470,75

512

05-01-001-05

16000, масса 141,5 т

15052,24

1082

Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные

Измеритель: шт.

05-01-002-01

Пресс механический однокривошипный закрытый:

двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т

8654,85

598

05-01-002-02

двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т

14410,33

974

05-01-002-03

обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т

7960,15

550

Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия

Измеритель: шт.

05-01-003-01

Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:

5000, масса 76 т

6405,28

448

05-01-003-02

8000, масса 84,5 т

8292,55

580

Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия

Измеритель: шт.

05-01-004-01

Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие, кН,:

1600, масса 26,16 т

5981,90

410

05-01-004-02

2500, масса 34 т

9337,60

640

05-01-004-03

6300, масса 106,25 т

23344,00

1600

Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные

Измеритель: шт.

05-01-005-01

Пресс механический кривошипный горячештамповочный:

усилие 40000 кН, масса 361,4 т

25902,89

1900

05-01-005-02

усилие 40000 кН, масса 380 т

28044,45

2030

05-01-005-03

двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т

26448,21

1940

Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные

Измеритель: шт.

05-01-006-01

Пресс механический кривошипный специальный, усилие, кН,:

10000, масса 62,8 т

23878,20

1700

05-01-006-02

16000, масса 115,8 т

25777,80

1800

05-01-006-03

25000, масса 189,8 т

28096,02

1990

05-01-006-04

63000, масса 576,5 т

39372,75

2850

Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые

Измеритель: шт.

05-01-007-01

Пресс механический четырехкривошипный закрытый:

простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т

19551,60

1428

05-01-007-02

двойного действия, усилие, 6300/4000 кН, масса 269 т

29114,61

2100

Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные

Измеритель: шт.

05-01-008-01

Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие, кН,:

25000, масса 124,2 т

14427,03

964

05-01-008-02

40000, масса 240 т

28453,32

1960

Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные

Измеритель: шт.

05-01-013-01

Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН,:

6300, масса 101 т

13079,05

930

05-01-013-02

12500, масса 205 т

25314,30

1800

Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные

Измеритель: шт.

05-01-014-01

Пресс гидравлический листоштамповочный:

простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8 т

4318,64

296

05-01-014-02

простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т

5077,39

372

05-01-014-03

двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т

24841,00

1820

05-01-014-04

двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т

37739,21

2765

05-01-014-05

двойного действия, усилие вытяжной траверсы - 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т

26342,38

1930

Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ

Измеритель: шт.

05-01-015-01

Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие, кН,:

4000, масса 82 т

11192,33

750

05-01-015-02

8000, масса 180 т

13837,92

960

05-01-015-03

12500, масса 320 т

14875,71

980

Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные

Измеритель: шт.

05-01-016-01

Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т

4036,06

280

Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные

Измеритель: шт.

05-01-017-01

Пресс гидравлический этажный для:

дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т

9870,59

682

05-01-017-02

листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т

11599,28

784

05-01-017-03

листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный

13457,55

876

05-01-017-04

древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т

9691,46

692

05-01-017-05

древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т

103979,26

7028

05-01-017-06

склеивания огнезащищенных плит, с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т

23908,72

1616

Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс

Измеритель: шт.

05-01-018-01

Пресс гидравлический для пластмасс, усилие, кН,:

6300, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т

5727,39

392

05-01-018-02

31500, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т

15382,42

1120

Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные

Измеритель: шт.

05-01-019-01

Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН,:

6300, масса 1730 т

57040,96

3970

05-01-019-02

18500, масса 282 т

21405,97

1555

05-01-019-03

20000, масса 340 т

25604,57

1860

Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования

Измеритель: шт.

05-01-020-01

Пресс гидравлический для пакетирования:

хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т

5943,13

415

05-01-020-02

хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т

6725,92

466

05-01-020-03

легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т

8535,15

585

Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования

Измеритель: шт.

05-01-021-01

Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т

4539,16

305

Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации

Измеритель: шт.

05-01-022-01

Пресс гидравлический:

специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т

39002,32

2800

05-01-022-02

специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т

9670,22

696

05-01-022-03

вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т

14046,11

1030

Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей

Измеритель: шт.

05-01-023-01

Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т

3055,87

212

Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки

Измеритель: шт.

05-01-024-01

Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т

21941,22

1566

Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки

Измеритель: шт.

05-01-025-01

Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т

5916,77

434

Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа

Измеритель: шт.

05-01-026-01

Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т

9321,97

652

Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ

Измеритель: шт.

05-01-027-01

Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т

4960,60

340

Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные

Измеритель: шт.

05-01-028-01

Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т

9415,85

664

Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы

Измеритель: шт.

05-01-029-01

Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т

40023,76

2800

Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов

Измеритель: шт.

05-01-030-01

Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т

3809,87

254

Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома

Измеритель: шт.

05-01-031-01

Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т

12054,02

828

Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ

Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные

Измеритель: шт.

05-01-036-01

Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т

16357,03

1190

Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц

Измеритель: шт.

05-01-037-01

Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие, кН,:

2500, масса 22,3 т

9628,54

665

05-01-037-02

4000, масса 36 т

11670,07

806

05-01-037-03

12500, масса 128 т

22280,86

1560

Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом

Измеритель: шт.

05-01-038-01

Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т

4312,95

298

Таблица 05-01-039 Машины листогибочные

Измеритель: шт.

05-01-039-01

Машина листогибочная четырехвалковая:

лист 3150 × 25 мм, масса 44,5 т

5894,36

404

05-01-039-02

наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т

6886,48

472

Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные

Измеритель: шт.

05-01-040-01

Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие, кН,:

1600, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т

13164,70

940

05-01-040-02

4000, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т

23808,50

1700

Раздел 4. МОЛОТЫ

Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные

Измеритель: шт.

05-01-045-01

Молот:

паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т

6994,78

470

05-01-045-02

паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т

6708,40

479

05-01-045-03

воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т

6750,41

482

Раздел 5. АВТОМАТЫ

Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные

Измеритель: шт.

05-01-050-01

Автомат холодноштамповочный для:

гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т

12380,42

884

05-01-050-02

гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т

13080,67

934

05-01-050-03

крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т

11568,13

826

05-01-050-04

стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т

17198,14

1228

Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные

Измеритель: шт.

05-01-051-01

Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки, мм,:

48, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т

22171,54

1570

05-01-051-02

72, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т

24431,06

1730

Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки

Измеритель: шт.

05-01-052-01

Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т

11759,54

806

Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические

Измеритель: шт.

05-01-053-01

Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:

порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т

« 11511,36

840

05-01-053-02

изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т

12007,88

855

Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов

Измеритель: шт.

05-01-058-01

Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН,:

6300, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т

13385,50

950

05-01-058-02

10000, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т

14653,60

1040

Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические

Измеритель: шт.

05-01-063-01

Ножницы гидравлические:

листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т

9943,55

710

05-01-063-02

закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы:

ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т

12604,50

900

ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ

Вводные указания

1. Расценками настоящего отдела учтены затраты на:

подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;

наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;

комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ

Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные

Измеритель: шт.

05-02-001-01

Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель:

11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

636,20

50

05-02-001-02

1325Ф30-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм

636,20

50

05-02-001-03

1В340Ф30, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

648,92

51

05-02-001-04

1Е365ПФ30, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

839,78

66

05-02-001-05

1П426ДФ3, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

699,82

55

Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные

Измеритель: шт.

05-02-002-01

Станок токарный, модель:

16А20Ф3С15, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

623,48

49

05-02-002-02

16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

445,34

35

05-02-002-03

16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

636,20

50

05-02-002-04

16Б16Ф3-31, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

687,10

54

05-02-002-05

16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший диам. обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм

165,41

13

05-02-002-06

16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм

598,03

47

05-02-002-07

16К20Т1-02, класс точности П, 16К30Ф30, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 - 630 мм, расстояние между центрами 1000 - 1400 мм

572,58

45

05-02-202-08

16К30Ф305, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм

725,27

57

05-02-002-09

16М30Ф33, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22

674,37

53

05-02-002-10

16А20Ф3С15, 16А20Ф3С39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

623,48

49

05-02-002-11

16А20Ф3РМ132, 16А20Ф3С32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм

623,48

49

Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные

Измеритель: шт.

05-02-003-01

Полуавтомат токарный, модель:

1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31

890,68

70

05-02-003-02

1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм

2124,91

167

05-02-003-03

1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм

1106,99

87

05-02-003-04

1750РФ3, класс точности П, тип УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм

1412,36

111

05-02-003-05

1П756ДФ311; 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

1170,61

92

05-02-003-06

1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

1094,26

86

05-02-003-07

1716ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм

852,51

67

05-02-003-08

РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм

2099,46

165

05-02-003-09

ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм

1132,44

89

Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные

Измеритель: шт.

05-02-004-01

Станок токарно-карусельный, модель:

1512Ф3-471; 1516Ф3-471, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

3104,66

244

05-02-004-02

1А512МФ3-473; 1А516МФ3-473, класс точности П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-, наибольший диаметр 1450 - 1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

6807,34

535

05-02-004-03

15132Ф3-271; 1516Ф3-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

2659,32

209

05-02-004-04

1А525МФ3-483; 1А532ЛМФ3-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм

7430,82

584

Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные

Измеритель: шт.

05-02-005-01

Станок вертикально-сверлильный, модель:

2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35 - 50 мм

763,44

60

05-02-005-02

ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ - «Ритм-2», наибольший диаметр сверления 0,4 - 3 мм

687,10

54

05-02-005-03

ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ - 2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм

1323,30

104

Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые

Измеритель: шт.

05-02-006-01

Станок горизонтально-многоцелевой, модель:

2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 250 × 320; 400 × 500 мм

1526,88

120

05-02-006-02

2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 400 × 500 мм

2188,53

172

05-02-006-03

ИР200, класс точности П, тип УЧПУ - CNC, рабочая поверхность стола 200 × 200 мм

1730,46

136

05-02-006-04

ИС500, класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500 × 500 мм

2010,39

158

Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные

Измеритель: шт.

05-02-007-01

Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм

2315,77

182

Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные

Измеритель: шт.

05-02-008-01

Станок координатно-расточной, класс точности А, модель:

2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 630 × 1120 мм

1145,16

90

05-02-008-02

24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150В, рабочая поверхность стола 400 × 630; 630 × 1120 мм

1170,61

92

05-02-008-03

2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая поверхность стола 630 × 1120 мм

1450,54

114

Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки

Измеритель: шт.

05-02-009-01

Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1, диаметр сверления 0,5 - 2 мм

687,10

54

05-02-009-02

Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П62-ЗИ, диаметр шпинделя 110 мм

890,68

70

Таблица 05-02-010 Станки круглошлифовальные

Измеритель: шт.

05-02-010-01

Станок круглошлифовальный, модель:

151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности П, тип УЧПУ - ХШ9М, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 - 140 мм; 700 - 500 мм

2010,39

158

05-02-010-02

227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ - 1П1-1, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 мм; 200 мм

839,78

66

Таблица 05-02-011 Станки плоскошлифовальные

Измеритель: шт.

05-02-011-01

Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель:

711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200 × 600 мм

1005,20

79

05-02-011-02

711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, рабочая поверхность стола 200 × 630 мм

1081,54

85

05-02-011-03

721ВФ3-1, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 320 × 630 мм

928,85

73

05-02-011-04

723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, рабочая поверхность стола 400 × 1250 мм

610,75

48

Таблица 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные

Измеритель: шт.

05-02-012-01

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель:

6РМ11МФ3-1, тип УЧПУ - 2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250 × 1000 мм

432,62

34

05-02-012-02

6Т12Ф20; 6Т13Ф3-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ - К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-, размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250; 400 × 1600 мм

750,72

59

05-02-012-03

6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524, размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 мм

687,10

54

05-02-012-04

ЛФ260МФ3, тип УЧПУ - 2С85, размеры рабочей поверхности стола 250 × 630 мм

674,37

53

05-02-012-05

65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, размеры рабочей поверхности стола 630 × 2000 мм

508,96

40

05-02-012-06

65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей поверхности стола 800 × 1250 мм

2239,42

176

Таблица 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные

Измеритель: шт.

05-02-013-01

Станок:

горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61А», размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 мм

979,75

77

05-02-013-02

продольно-фрезерный, модель 6М610Ф3-1, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочей поверхности стола 1000 × 1660 мм

3142,83

247

Таблица 05-02-014 Станки широкоуниверсальные

Измеритель: шт.

05-02-014-01

Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель:

6Б76ПФ2, тип УЧПУ - «Размер-2М-1200», рабочая поверхность стола 250 × 630 мм

979,75

77

05-02-014-02

6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ - УЦИ-524; ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочая поверхность стола 200 × 500; 250 × 630 мм

445,34

35

05-02-014-03

6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250 × 630 мм

572,58

45

Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)

Таблица 05-02-020 Станки горизонтально-расточные

Измеритель: шт.

05-02-020-01

Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя 125 - 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600 × 1800 мм

1666,84

131

Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные

Измеритель: шт.

05-02-021-01

Станок координатно-расточный, класс точности А, модель:

2431СФ10, тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей поверхности стола 250 × 360 мм

1170,61

92

05-02-021-02

2455АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630 × 900 мм

2582,97

203

05-02-021-03

2Е450АФ1-1, тип УЦИ - «Размер--1104», размеры рабочей поверхности стола 630 × 1200 мм

1997,67

157

Таблица 05-02-022 Станки плоскошлифовальные

Измеритель: шт.

05-02-022-01

Станок плоскошлифовальный, модель 3Л74Ф10, класс точности В, тип УЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630 × 350 мм

610,75

48

Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные

Измеритель: шт.

05-02-023-01

Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель:

3У10МАФ10, тип УЦИ - К-525, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм

1056,09

83

05-02-023-02

162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм

839,78

66

Таблица 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные

Измеритель: шт.

05-02-024-01

Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ - «Размер--1104», размеры рабочей поверхности стола 630 × 900 мм

3639,06

286

Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные

Измеритель: шт.

05-02-025-01

Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, тип УЦИ - «Размер--1104», модель:

3Н763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм

8461,46

665

05-02-025-02

764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм

8334,22

655

Таблица 05-02-026 Станки фрезерные

Измеритель: шт.

05-02-026-01

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ5147 размеры рабочей поверхности стола 630 × 1600 мм, модель:

6560Ф1

2010,39

158

05-02-026-02

65А60Ф1

2150,36

169

05-02-026-03

Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер--1104», размеры рабочей поверхности стола 1000 × 3150 мм, модель:

6М610Ф1

3320,96

261

05-02-026-04

6М310Ф1

3091,93

243

Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 т с УЦИ

Таблица 05-02-035 Станки токарные

Измеритель: шт.

05-02-035-01

Станок, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104»:

токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т

12146,74

906

05-02-035-02

токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т

5362,80

400

Таблица 05-02-036 Станки фрезерные

Измеритель: шт.

05-02-036-01

Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, тип УЦИ - 12П13-430, размеры рабочей поверхности стола 4000 × 12000 мм, масса 620 т

25030,87

1867

СОДЕРЖАНИЕ

Техническая часть. 2

Отдел 01. Кузнечно-прессовое оборудование. 3

Вводные указания. 3

Раздел 1. Прессы механические. 4

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия. 4

Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные. 4

Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия. 4

Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия. 4

Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные. 4

Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные. 5

Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые. 5

Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные. 5

Раздел 2. Прессы гидравлические. 5

Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные. 5

Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные. 5

Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ.. 5

Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные. 5

Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные. 6

Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс. 6

Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные. 6

Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования. 6

Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования. 6

Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации. 6

Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей. 6

Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки. 7

Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки. 7

Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа. 7

Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ.. 7

Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные. 7

Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы.. 7

Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов. 7

Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома. 7

Раздел 3. Машины горизонтально-ковочные, гибочные и радиально-обжимные. 7

Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные. 7

Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц. 7

Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом.. 8

Таблица 05-01-039 Машины листогибочные. 8

Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные. 8

Раздел 4. Молоты.. 8

Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные. 8

Раздел 5. Автоматы.. 8

Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные. 8

Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные. 8

Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки. 9

Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические. 9

Раздел 6. Машины для переработки пластмасс. 9

Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов. 9

Раздел 7. Ножницы гидравлические. 9

Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические. 9

Отдел 02. Металлорежущие станки с ЧПУ и УЦИ.. 9

Вводные указания. 9

Раздел 1. Станки металлорежущие с ЧПУ.. 10

Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные. 10

Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные. 10

Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные. 11

Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные. 11

Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные. 12

Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые. 12

Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные. 12

Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные. 12

Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки. 12

Таблица 05-02-010 Станки круглошлифовальные. 13

Таблица 05-02-011 Станки плоскошлифовальные. 13

Таблица 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные. 13

Таблица 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные. 13

Таблица 05-02-014 Станки широкоуниверсальные. 13

Раздел 2. Станки металлорежущие с цифровой индикацией (УЦИ) 14

Таблица 05-02-020 Станки горизонтально-расточные. 14

Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные. 14

Таблица 05-02-022 Станки плоскошлифовальные. 14

Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные. 14

Таблица 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные. 14

Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные. 14

Таблица 05-02-026 Станки фрезерные. 14

Раздел 3. Станки металлорежущие уникальные массой свыше 100 т с УЦИ.. 15

Таблица 05-02-035 Станки токарные. 15

Таблица 05-02-036 Станки фрезерные. 15